不銹鋼反應釜在進行使用的過程中其加熱的速度是非常快的，運行的過程中千萬不能采用鍋爐進行自動加溫，不銹鋼反應釜具有很強的耐腐蝕以及耐高溫的性能，使用時也不會對環境造成污染，使用比較衛生。
不銹鋼反應釜在醫藥、化工、農藥等行業中使用都非常的廣泛，設備主要是用來對烴化、硫化等工藝 的縮合過程，在使用的過程中需要及時和反應物來進行充分的混合，這樣對于液體的冷卻以及加熱的物理變化都需要進行采用攪拌的裝置，這樣才會得到比較好的效果。
不銹鋼反應釜在進行加工的過程中所用的材料都是采用其316L等優質的材質進行有效的制造的，這樣非常符合其加工標準，設備中的攪拌形式基本都是采用其框式攪拌，可以很好的確保其物料在很短的時間內進行均勻的調和。
不銹鋼反應釜的表面在進行處理的時候一般情況下都會采用其鏡面拋光，這樣可以很好的確保其設備衛生且沒有死角，設備中全封閉的設計可以確保其物料始終處于其無菌的狀態下，其外表可以直接選擇其磨砂以及冷軋原色亞光處理。
不銹鋼反應釜在加料之前需要將設備中的攪拌器給正常的打開，在打開的過程中需要確保其里面要沒有雜音，然后在將料加到反應釜內，在加工的過程中其數量千萬不能超過其工藝要求。
不銹鋼反應釜在打開其蒸汽閥之前，需要先將回氣閥進行打開，在打開蒸發的過程中需要進行緩慢的打來，然后在對夾套進行預熱，然后在進行逐步升壓，設備夾套內的壓力千萬不能超過其規定的值。
銹鋼反應釜操作規程：
一、反應釜開車前
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、反應釜開車中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
三、反應釜停車后
1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。
3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
